Тип S

Полированные стеклянные шары типа S в качестве мелющих и диспергирующих шаров, наполнителя, отражающего жемчуга, струйных стеклянных шариков.


Шлифовальные и диспергирующие шары

Стеклянные шарики SiLibeads типа S идеально подходят в качестве мелющих тел для измельчения и диспергирования в шаровых мельницах горизонтальной и вертикальной конструкции. При примении стеклянных шаров SiLibeads типа S для влажного измельчения красителей, пигментов, чернил, агрохимикатов, минералов, наполнителей для химических веществ, бумаги и пластмасс легко достигаются размеры частиц меньше 10 микрон. Низкий износ мешалки и облицовки машины обеспечивает чрезвычайно экономичное использование стеклянных шаров SiLibeads типа S.

Бисер-наполнитель

Стеклянные шарики SiLibeads типа S находят применение в качестве наполнителя в химической, бумажной и пластиковой промышленности с целью увеличения физических свойств в термопластах и термореактивах.

Светоотражающие стеклянные шарики

Стеклянные шарики SiLibeads типа S играют решающую роль в безопасности дорожного движения. Благодаря светоотражающей способности стеклянных шариков свет фар автомобиля отражается от линий дорожной разметки обратно к водителю, в результате чего дорожная разметка «светится».

Струйные стеклянные шарики

SiLibeads Type S используются в качестве абразивоструйных средств для механической обработки поверхностей различных материалов, таких как дерево, металл или пластик.

Соотношение затрат и получаемой выгоды не имеет себе равных.

Процесс производства

Стеклянный бисер размеров от 0,05 до 5 мм производится при помощи специальных термических процессов формообразования. Основным отличием процесса производства стеклянных шаров от обычной плавильной технологии является незначительное потребление энергии.

Основные качественные характеристики

  • широкий спектр размеров в диапазоне d = 0,25-6,00 мм;
  • высокая доля шаров в номинальном диапазоне размеров;
  • высокая округлость шариков dMIN / dMAX ≥ 0,95 (по желанию заказчика также выше);
  • чистые и полированные поверхности;
  • высокая светотражательная способность;
  • низкое содержание технологических остатков и других примесей;
  • широкое предложение по размерам различных фракций (возможны индивидуальные специальные просеивания).

 
×